鋼套鋼蒸汽管道外護(hù)管保溫層：

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。

采用鋼套鋼外滑動結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動形式在設(shè)計理論上更可靠，受力分析簡單，內(nèi)部空氣層設(shè)置簡易，排潮性能更好，國外基本上都采用外滑動式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在國內(nèi)推廣采用已逐步被廣大用戶認(rèn)同。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

外滑動形式的鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫的敷設(shè)技術(shù)與焊接要求

1、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)

預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)早在20世紀(jì)60年代末在北歐率先應(yīng)用和發(fā)展，于20世紀(jì)80年代引入我國，經(jīng)過多年的應(yīng)用與發(fā)展，熱水管道直埋敷設(shè)在設(shè)計、施工、驗(yàn)收等方面，得到了逐步完善。

二十余年的應(yīng)用證明，供熱管道直埋敷設(shè)具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，目前已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)方式之一。 

2、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)管道的焊接 

直埋敷設(shè)供熱管道材質(zhì)為q235b碳素結(jié)構(gòu)鋼，管道焊接采用手工電弧焊單面焊雙面成型。

單面焊雙面成型技術(shù)是采用普通焊條，在不需要任何輔助措施條件下，只是坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的間隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會在坡口的正、背兩面都得到均勻整齊、成形良好、符合質(zhì)量要求的焊縫。

單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調(diào)節(jié)電弧燃、滅時間的長短來控制熔池的溫度。因?yàn)楣に噮?shù)選擇范圍較寬易于掌握，是目前電焊工普遍采用的一種方法。

產(chǎn)品名稱：鋼套鋼直埋保溫鋼管

產(chǎn)品介紹： 鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管采用滑動復(fù)合形式，它是由工作鋼管、微孔硅酸鈣內(nèi)保溫層、聚氨酯外保護(hù)層構(gòu)成。

蒸汽直埋保溫管外保護(hù)層分三種：

1、鋼管加防腐層。

2、聚氨酯加硅酸鈣保溫層。

3、鋼管。

這種保溫結(jié)構(gòu)具有良好的防水性和隔熱性，耐壓強(qiáng)度高、外保護(hù)層與內(nèi)保溫層緊緊地粘接在一起，使其復(fù)合保溫層與保護(hù)層形成一個整體。

整體結(jié)構(gòu)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可靠的防腐能力和承載能力。

鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管保溫層厚度、外保護(hù)層規(guī)格均與蒸汽溫度、埋設(shè)深度及土壤環(huán)境的不同而變化。

如何對鋼套鋼保溫鋼管進(jìn)行日常維護(hù)

1、儲存的時候切記不要和化學(xué)物質(zhì)放置在一起，并且一定要把管材放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境當(dāng)中，不能放入潮濕室內(nèi)。

2、在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中，切記要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的布進(jìn)行蓋好，這樣可以防止下雨天雨水的滲透，或是冬季當(dāng)中風(fēng)霜雨雪的侵入。

3、如果是蒸汽保溫鋼管的話，對于保溫管的搬卸、切記要輕拿輕放，盡可能不要在搬卸、安裝以及移動的過程當(dāng)中，給管材表面造成不同程度的碰傷、刮傷、撞傷等，這樣不僅影響了管材的外形美觀度，更加使防腐性能存在影響。