鋼套鋼蒸汽直埋保溫的敷設(shè)技術(shù)與焊接要求
1、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)
預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)早在20世紀(jì)60年代末在北歐率先應(yīng)用和發(fā)展，于20世紀(jì)80年代引入我國，經(jīng)過多年的應(yīng)用與發(fā)展，熱水管道直埋敷設(shè)在設(shè)計、施工、驗收等方面，得到了逐步完善。
二十余年的應(yīng)用證明，供熱管道直埋敷設(shè)具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，目前已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)方式之一。
2、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)管道的焊接
直埋敷設(shè)供熱管道材質(zhì)為q235b碳素結(jié)構(gòu)鋼，管道焊接采用手工電弧焊單面焊雙面成型。
單面焊雙面成型技術(shù)是采用普通焊條，在不需要任何輔助措施條件下，只是坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的間隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會在坡口的正、背兩面都得到均勻整齊、成形良好、符合質(zhì)量要求的焊縫。
單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調(diào)節(jié)電弧燃、滅時間的長短來控制熔池的溫度。因為工藝參數(shù)選擇范圍較寬易于掌握，是目前電焊工普遍采用的一種方法。
蒸汽直埋保溫管是直接埋在地下的，這樣不但節(jié)省了施工面積，而且還對環(huán)境有利。
鋼套鋼蒸汽保溫管道應(yīng)用規(guī)范：
1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟從作業(yè)鋼管一同運動，不會呈現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高，密封性能好，抗?jié)B漏。
3、外套鋼管的外壁選用樹脂做特加強(qiáng)級防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合材料（亦可選用其他保溫資料），保溫效果好。
5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空氣層，即可起到進(jìn)一步保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管起到及時排潮的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵?，可保溫并下降外套管?nèi)壁腐蝕。
6、作業(yè)鋼管滑動支架選用低導(dǎo)熱材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道工作時磨擦阻力較小。
7、鋼套鋼保溫?zé)o縫鋼管作業(yè)鋼管的固定支架、滑動支架與作業(yè)鋼管的連接可有效防止管道熱橋的發(fā)生。
8、直埋管道的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點或需求的方位，無需另設(shè)檢查井。
9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋補(bǔ)償器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下工作。
10、選用內(nèi)固定支架技術(shù)，節(jié)約費用，縮短工期。
11、可選用抽真空技術(shù)，防止外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，并進(jìn)一步提高管道的保溫作用。
產(chǎn)品名稱：鋼套鋼直埋保溫鋼管
產(chǎn)品介紹： 鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管采用滑動復(fù)合形式，它是由工作鋼管、微孔硅酸鈣內(nèi)保溫層、聚氨酯外保護(hù)層構(gòu)成。
蒸汽直埋保溫管外保護(hù)層分三種：
1、鋼管加防腐層。
2、聚氨酯加硅酸鈣保溫層。
3、鋼管。
這種保溫結(jié)構(gòu)具有良好的防水性和隔熱性，耐壓強(qiáng)度高、外保護(hù)層與內(nèi)保溫層緊緊地粘接在一起，使其復(fù)合保溫層與保護(hù)層形成一個整體。
整體結(jié)構(gòu)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可靠的防腐能力和承載能力。
鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管保溫層厚度、外保護(hù)層規(guī)格均與蒸汽溫度、埋設(shè)深度及土壤環(huán)境的不同而變化。
預(yù)制直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管施工時的注意事項
1、施工時應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。
2、鋼套鋼保溫鋼管應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。
4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸。
5、施工人員的安全也要特別的注意，比如嚴(yán)禁施工人員站在管道下面，腳踩的地方一定要實在，一定要站穩(wěn)等等。
以上就是鋼套鋼保溫鋼管施工時需要注意的事項，希望大家嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)損失。
