滄州鋼套鋼保溫鋼管管路附件技術(shù)要求：

1）鋼制部件的最小壁厚應(yīng)不小于所對(duì)應(yīng)同管徑工作管及外護(hù)管的設(shè)計(jì)壁厚，當(dāng)管路附件外護(hù)管外徑大于直管外護(hù)管外徑時(shí)，管路附件外護(hù)管的壁厚按照剛度和穩(wěn)定性要求進(jìn)行確定。

2）鋼制部件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB 50235-1997第7.5.3.7條的規(guī)定；嚴(yán)密性要求應(yīng)符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的規(guī)定。

3）管路附件保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同。保溫層厚度不應(yīng)小于相連直管的保溫層厚度，在正常運(yùn)行工作情況下的外表面溫度不應(yīng)大于60℃。管路附件熱橋處應(yīng)采取隔熱措施。

鋼套鋼保溫直縫鋼管施工方法：

（1）定線測(cè)量，基礎(chǔ)坑放線，熱力管網(wǎng)定線測(cè)量按施工圖紙確定的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定位，測(cè)量時(shí)應(yīng)先測(cè)定控控點(diǎn)線的位置，測(cè)量管、段上的中心樁的間距為5m，管線測(cè)量中新使用的量具為檢定過(guò)的鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號(hào)、中心樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)標(biāo)心，管網(wǎng)中心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對(duì)新有障礙物進(jìn)行檢查。

（2）水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)觀測(cè)前，首先對(duì)水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢定，在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地下穿越部位的附近建臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用標(biāo)點(diǎn)明確的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)，安放應(yīng)穩(wěn)固、妥加保護(hù)。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制。

（3）鋼套鋼保溫直縫鋼管廠家竣工測(cè)量，管網(wǎng)竣工時(shí)，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測(cè)量、對(duì)供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測(cè)量中心坐標(biāo)和上表面的高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù)在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)準(zhǔn)各測(cè)量的高程數(shù)據(jù)。

（4）土方工程，土方開(kāi)挖前，先對(duì)中心槽斷面高程進(jìn)行校核，并留有10-20cm預(yù)留量，挖平至槽底標(biāo)高，本次工程的土方開(kāi)挖，依一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活，并將管線的位置，槽底的標(biāo)高坡度，平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測(cè)量檢查合格，土方挖掘采取人工配合挖掘機(jī)挖掘。

鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管現(xiàn)場(chǎng)保溫：

工作鋼管在焊口探傷檢查合格后，方可進(jìn)行補(bǔ)口段保溫和外護(hù)層補(bǔ)口施工，步驟如下：

（1）先清理工作鋼管外表面，除銹使之達(dá)到工業(yè)除銹級(jí)，再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝，而后進(jìn)行外套管的組裝和焊接，外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工，防腐完畢后用5000V以上電火花檢漏。

（2）管道施工完畢后進(jìn)行蒸汽吹掃。

（3）接口保溫及工程驗(yàn)收等應(yīng)嚴(yán)格遵守《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規(guī)程》DJJ104-2005；《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2005；《工業(yè)金屬和道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97。