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蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管

蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管

產(chǎn)品描述:

蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管外護(hù)管與工作管間應(yīng)設(shè)置波紋柔性環(huán)形封隔板,當(dāng)蒸汽管線局部發(fā)生泄漏時(shí),阻斷外泄蒸汽擴(kuò)散,蒸汽通過排潮管排出,依此排查蒸汽管線泄漏管段。

鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管保溫內(nèi)固定支座:

固定支座承受推力荷載的能力應(yīng)符合施工圖要求。根據(jù)計(jì)算本工程保溫內(nèi)固定支座承受推力見下表:

出現(xiàn)在彎頭處的大推力固定支架

工作管規(guī)格

最大軸向推力(運(yùn)行工況)

DN500

450kN

固定支座承受推力的隔熱材料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,耐溫性高于350℃。

封閉型內(nèi)固定支座中,外護(hù)管與工作管間應(yīng)設(shè)置波紋柔性環(huán)形封隔板,當(dāng)蒸汽管線局部發(fā)生泄漏時(shí),阻斷外泄蒸汽擴(kuò)散,蒸汽通過排潮管排出,依此排查蒸汽管線泄漏管段;同時(shí)波紋柔性環(huán)形封隔板密封應(yīng)滿足蒸汽直埋外護(hù)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力0.2MPa要求。

蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管

鋼套鋼保溫鋼管工藝流程:

直管——工作鋼管(外套鋼管)——拋丸除銹——定尺及破口——防腐(加強(qiáng)級(jí)防腐)——安裝導(dǎo)向支架或滑動(dòng)管托——保溫——穿管——質(zhì)量檢驗(yàn)——編號(hào)入庫

圖片1


熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管施工工藝流程:

(1)施工方案:(硅酸鋁纖維氈保溫100mm厚、硅酸鋁抹面20mm厚)舊保溫層、舊保護(hù)層拆除、清理基層→質(zhì)量檢查→硅酸鋁纖維氈保溫層安裝(100mm厚)→質(zhì)量檢查→鐵絲網(wǎng)施工→質(zhì)量檢查→硅酸鋁抹面料施工(20mm厚)→交工驗(yàn)收

(2)集中供暖用鋼套鋼保溫鋼管主要材料性能指標(biāo):

1)蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管硅酸鋁材料:

最高使用溫度:650℃容重:150kg/m3

導(dǎo)熱系數(shù)方程:λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k

蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管

2)蒸汽管道鋼套鋼預(yù)制保溫管硅酸鋁抹面料:

容重:1000kg/m3   

最高使用溫度:≤500℃

抗折強(qiáng)度:0.3Mpa    

抗壓強(qiáng)度:6Mpa  

導(dǎo)熱系數(shù):0.3w/m.k


鋼套鋼蒸汽保溫管道成品保護(hù):

(1)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得蹬踩。
(2)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施。

(3)各種附屬裝置及器具,應(yīng)加裝保護(hù)蓋或擋板等保護(hù)措施。閥門的手輪卸下保管好,竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。

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