滄州鋼套鋼保溫鋼管管路附件技術(shù)要求：

1）鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管廠家鋼制部件的最小壁厚應(yīng)不小于所對(duì)應(yīng)同管徑工作管及外護(hù)管的設(shè)計(jì)壁厚，當(dāng)管路附件外護(hù)管外徑大于直管外護(hù)管外徑時(shí)，管路附件外護(hù)管的壁厚按照剛度和穩(wěn)定性要求進(jìn)行確定。

2）鋼制部件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB 50235-1997第7.5.3.7條的規(guī)定；嚴(yán)密性要求應(yīng)符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的規(guī)定。

3）管路附件保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同。保溫層厚度不應(yīng)小于相連直管的保溫層厚度，在正常運(yùn)行工作情況下的外表面溫度不應(yīng)大于60℃。管路附件熱橋處應(yīng)采取隔熱措施。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管廠家蒸汽直埋保溫鋼管外護(hù)管防腐材料：

鋼制外護(hù)管的防腐材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T 246-2004  的規(guī)定。

無論何種外套鋼管防腐形式，應(yīng)注明外套鋼管接口防腐形式及材料。防腐層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及制作工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),詳述防腐層各項(xiàng)性能指標(biāo)及測(cè)試方法,說明防腐層的耐溫機(jī)理,防腐層性能檢測(cè)手段及檢測(cè)設(shè)備，并承諾成品管道的使用年限。

如采用玻璃鋼3pe復(fù)合或雙層環(huán)氧粉末噴涂防腐層。

鋼套鋼直埋保溫管鋼制外護(hù)管：

用于埋地蒸汽管道的外護(hù)套鋼管要求采用雙面螺旋縫電焊鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9711-2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》，材質(zhì)Q235B，鋼管采用熱軋鋼帶或鋼板做管坯，經(jīng)常溫螺旋成型。用于制造鋼管的鋼帶或鋼板寬度不得小于鋼管外徑的0.8倍。在一段鋼管中，只允許有一條制管鋼板對(duì)頭焊縫。供貨商應(yīng)為國(guó)內(nèi)大型正規(guī)企業(yè)。

鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層纏繞方式：

對(duì)于超細(xì)玻璃棉制品這種軟質(zhì)材料包裹時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼帶分段分層捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。分段捆扎的間距不應(yīng)大于600mm。

鋁箔反射層

鋁箔反射層為純鋁箔，工作溫度下有良好熱穩(wěn)定性，純鋁箔反射率≥95%，表面光滑平整，斷裂伸長(zhǎng)率≥2%，弱透水性。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管絕熱材料：

絕熱材料應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度不大于50mm。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管廠家絕熱材料采用耐高溫離心法超細(xì)玻璃棉，長(zhǎng)期使用溫度不低于450℃。保溫層絕熱材料在平均溫度70℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.06W/（m·K）；平均溫度220℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.08W/（m·K）；

保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在蒸汽溫度300℃（正常運(yùn)行工況）運(yùn)行時(shí)，其外表面溫度不應(yīng)大于50℃。

絕熱材料溶出的Cl-、F-、SiO3-2及Na＋的含量應(yīng)符合《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》（GB/T 17393-2008）。

容重48-50kg/m3，纖維平均直徑≤8μm，渣球含量≤0.3%，含水率≤1%，不燃性A級(jí)，腐蝕性無，導(dǎo)熱系數(shù)（70±5℃）≤0.042w/m·℃，抗潮濕，使用溫度454℃。

超細(xì)玻璃棉性能應(yīng)符合《絕熱玻璃棉及其制品》 (GB/T13350-2008)的標(biāo)準(zhǔn)。