鋼套鋼保溫鋼管可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）

為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。

聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料，輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求，提高了外護(hù)管的整體質(zhì)量。具體技術(shù)指標(biāo)見下表。

公司配備有進(jìn)口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機(jī)、液壓穿管機(jī)，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

蒸汽直埋保溫鋼管由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。

在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層zui好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

鋼套鋼蒸汽保溫管三分材料，七分施工一點(diǎn)也不為過，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。加大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。 

較好的處理方式為噴砂(丸)除銹，可分為四個等級，Sa1清掃級、Sa2工業(yè)級、Sa1/2近白級、Sa3白級，外套管一般采用Sa1/2近白級標(biāo)準(zhǔn)，處理后就達(dá)到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。

經(jīng)清理后，鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點(diǎn)和銹跡，其總面積不得超過除銹面積5%?！?nbsp;    

鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類：內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠；外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑s動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家所有使管道產(chǎn)生內(nèi)力及應(yīng)力的因素都稱為作用(又稱荷載)。不同類型的作用，使管道產(chǎn)生不同性質(zhì)的應(yīng)力，進(jìn)一步可能導(dǎo)致不同方式的破壞。溫度和壓力是熱力管道上主要的兩種作用。對于直埋管道，還有軸向位移產(chǎn)生的土壤軸向摩擦力和側(cè)向位移產(chǎn)生的土壤側(cè)向壓縮反力。