鋼套鋼蒸汽保溫管道焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接操作說明進(jìn)行。焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過程控制。

組口焊接:管對(duì)接焊接接頭，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整，錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。

管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。通過對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。

鋼套鋼保溫直縫鋼管管道焊縫表面沒有裂縫，孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)和雨)的影響。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。

電廠用鋼套鋼蒸汽復(fù)合直埋保溫鋼管詳細(xì)參數(shù)

鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。

蒸汽直埋保溫管工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

我國(guó)對(duì)于鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管技術(shù)的研究與開發(fā)，是摸索前進(jìn)的，在摸索保溫結(jié)構(gòu)型式過程中，大致分為三個(gè)階段。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外護(hù)層：

一階段：采用“塑套鋼”，型式，即外護(hù)層采用高密度聚乙烯，工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，聚乙烯耐溫能力太差，當(dāng)局部熱流外泄，很容易造成外護(hù)層蠕變、鼓脹破壞，聚乙烯做外護(hù)層不適用于蒸汽管道，目前已成為共識(shí)。

二階段：供熱管網(wǎng)用鋼套鋼保溫鋼管采用玻璃鋼做外護(hù)層，而溫能力大大強(qiáng)于聚乙烯，加工工藝由于是采用纏撓式，與采用聚乙烯管做保護(hù)層需要穿管比較，可以克服偏心，質(zhì)量有保證。但由于對(duì)玻璃鋼制造工藝機(jī)理了解不透，采用了簡(jiǎn)陋方式，同時(shí)，玻璃鋼外護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時(shí)還沒有頒布。

制造的玻璃鋼外護(hù)層質(zhì)量低下，運(yùn)輸、安裝過程中再違規(guī)操作，出現(xiàn)局部開裂破壞，動(dòng)搖了采用玻璃外護(hù)層的信心。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管第三階段：仿照國(guó)外采用鋼外護(hù)層，即鋼地溝型式。