內(nèi)滑動型蒸汽直埋保溫管有什么優(yōu)點(diǎn)嗎？

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。

內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。　　

外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法：

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗：切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、鋼套鋼保溫?zé)o縫鋼管在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥，并在使用過程中保持干燥。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前進(jìn)行檢驗，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

5、組口前焊接：管道對接焊接接頭，要實現(xiàn)內(nèi)平，錯誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

7、鋼套鋼保溫螺旋鋼管連接管道時，不允許進(jìn)行強(qiáng)對準(zhǔn)，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時，且對準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行維修和維修記錄。

蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管的優(yōu)點(diǎn)：

鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)的獨(dú)特之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出。

鋼套鋼保溫管保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼，超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。

蒸汽直埋保溫管工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。

外套鋼管在焊接時，沿焊縫方向局部溫度較高，內(nèi)部破壞的超細(xì)玻璃棉無法恢復(fù)，會導(dǎo)致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時也會導(dǎo)致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質(zhì)。

鋼套鋼蒸汽保溫管道技術(shù)參數(shù)：

鋼管類型：螺旋焊管
材 質(zhì)：Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：螺旋焊管SYT5037-2000
離心玻璃棉
密 度： ≥48㎏/m3
纖維平均直徑： ≤8μm
渣球含量： ≤0.3%
含水率： ≤1%
不燃性： A級
腐蝕性： 無
導(dǎo)熱系數(shù)(705℃)： ≤0.042W/(m.℃)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB13350