蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管結(jié)構(gòu)機(jī)理:
1)防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2)外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?!?/p>
3)聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫?! ?/p>
4)阻隔、反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量?! ?/p>
5)鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠家無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?!?/p>
6)減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)?! ?/p>
7)工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
鋼套鋼保溫直縫鋼管鋼制外護(hù)管要求:
1)鋼制外護(hù)管的連接應(yīng)采用對(duì)接焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷,其對(duì)接焊縫錯(cuò)邊不得超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm;深度超過(guò)0.6mm,長(zhǎng)度超過(guò)0.5倍厚壁的焊縫咬邊應(yīng)修磨。對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷,焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到JB/T 4730.3中Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。
2)外護(hù)管的接口尺寸應(yīng)與相連接的保溫管相同。當(dāng)管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時(shí),應(yīng)采用變徑管,其外形尺寸應(yīng)符合GB/T 12459-2005中表12的規(guī)定。縮小后的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫的安全間距。
3)鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠家鋼制外護(hù)管防腐前,其表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級(jí)的規(guī)定。
4)管路附件的工作管各端口形式,應(yīng)符合GB/T 12459或GB/T 13401的規(guī)定,工作管應(yīng)留有長(zhǎng)度為150mm~250mm的無(wú)保溫層裸露自由端。
5)管路附件的尺寸偏差和外觀要求應(yīng)符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。
6)管路附件的抗沖擊性能應(yīng)符合CJ/T 200的規(guī)定。管路附件外防腐層應(yīng)進(jìn)行電火花檢漏。檢測(cè)電壓≥5000V不打火花為合格。
7)管路附件的檢驗(yàn)應(yīng)符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目”的規(guī)定。其中檢測(cè)項(xiàng)目中“鋼制管件”部分由鋼制管件中標(biāo)廠家負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐件檢驗(yàn),型式檢驗(yàn)抽樣,應(yīng)按GB2829的規(guī)定執(zhí)行。
鋼套鋼蒸汽保溫管道外觀要求:
外護(hù)管與工作管的大軸線偏心距離應(yīng)符合下表規(guī)定
外護(hù)管外徑(mm) | 最大軸線偏心距離(mm) |
400≤Φ≤630 | 5.0 |
Φ≥630 | 6.0 |
蒸汽保溫管外觀應(yīng)無(wú)明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷,防腐層的劃痕深度不應(yīng)超過(guò)防腐層厚度的20%。