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pert ii型預(yù)制直埋保溫管廠家
產(chǎn)品描述:
pert ii型預(yù)制直埋保溫管作為一種新型的供熱管材,它在保溫、耐壓及使用壽命等方面都擁有顯著優(yōu)勢(shì),成為城市供熱管網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分。隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),供熱系統(tǒng)的建設(shè)變得日益重要。為了保障城市供熱的安全運(yùn)行,PERT II型預(yù)制直埋保溫管應(yīng)運(yùn)而生。作為一種新型的供熱管材,它在保溫、耐壓及使用壽命等方面都擁有顯著優(yōu)勢(shì),成為城市供熱管網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管以聚乙烯為主要原料,經(jīng)過高溫加熱、形成長(zhǎng)絲后,通過集束擠塑成型,經(jīng)過噴涂保溫層而成。其內(nèi)外鋼管采用碳素鋼,保證了管道的高強(qiáng)度和耐壓性。此外,預(yù)制直埋保溫管采用了特殊的連接方式,有效提高了管道的密封性和穩(wěn)定性,保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行安全。預(yù)制管道的制作工藝采用成熟的模具技術(shù),保證了管道的尺寸精確度和外觀質(zhì)量。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管在保溫性能方面表現(xiàn)。采用高隔熱效果的保溫材料,可以有效地減少熱量損失,降低能源消耗。與傳統(tǒng)的保溫材料相比,它的導(dǎo)熱系數(shù)更低,保溫效果更好。而且,它的保溫層具有良好的防水性能,不會(huì)受到外界潮濕條件的影響。這使得PERT II型預(yù)制直埋保溫管在不同地理氣候條件下都能夠穩(wěn)定運(yùn)行,為城市供熱系統(tǒng)提供了可靠的保溫保護(hù)。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管具有優(yōu)異的耐壓性能。管道外部的保溫層和內(nèi)部的鋼管構(gòu)成了一個(gè)堅(jiān)固的保護(hù)殼,能夠抵御外界壓力的侵蝕和損傷。經(jīng)過嚴(yán)格的壓力測(cè)試,PERT II型預(yù)制直埋保溫管能夠承受較高的壓力,不會(huì)出現(xiàn)破裂和泄漏的情況。這為供熱管網(wǎng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管還具有較長(zhǎng)的使用壽命。原材料和精細(xì)的制造工藝使得管道具有良好的耐腐蝕性能,能夠抵御酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,使用壽命長(zhǎng)達(dá)幾十年。而傳統(tǒng)的供熱管材由于材料和工藝的限制,容易出現(xiàn)腐蝕和老化等問題,使用壽命較短。PERT II型預(yù)制直埋保溫管的長(zhǎng)壽命特性大大降低了管網(wǎng)的維護(hù)成本,提高了供熱系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展能力。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管的廣泛應(yīng)用,對(duì)城市供熱系統(tǒng)產(chǎn)生了積極的影響。首先,它提高了供熱系統(tǒng)的熱傳輸效率。采用PERT II型預(yù)制直埋保溫管可以減少熱量的損失,提高供熱系統(tǒng)整體的熱傳輸效率。其次,它提升了供熱系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。PERT II型預(yù)制直埋保溫管的優(yōu)異性能可以有效降低供熱系統(tǒng)的故障率,減少了系統(tǒng)運(yùn)行過程中的安全隱患。它降低了供熱系統(tǒng)的維護(hù)成本。由于PERT II型預(yù)制直埋保溫管的長(zhǎng)壽命特性和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以大幅度降低管網(wǎng)的維護(hù)成本,減少了不必要的破損和更換。
PERT II型預(yù)制直埋保溫管作為城市供熱管網(wǎng)的新一代產(chǎn)品,無疑為城市供熱系統(tǒng)注入了新的活力。它的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)供熱管道的局限性,提高了供熱系統(tǒng)的運(yùn)行效率、安全性和可持續(xù)發(fā)展能力。隨著其在城市供熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,相信PERT II型預(yù)制直埋保溫管將為城市供熱事業(yè)邁上新的臺(tái)階,為人們帶來更加舒適和安全的居住環(huán)境。
pert2保溫管電熔焊接接口連接步驟
01、將焊機(jī)各部件的電源接通。使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;備好記號(hào)筆、平板刮刀、平板尺及固定夾具等輔助工具。
02、備好待焊 PE—RTII管材及管件,注意不要過早打開電熔管件的封裝。
03、三個(gè)安裝:將pe—rt II管插入待焊管件至做好標(biāo)記處安裝好;安裝固定夾具,將待焊組合件用夾具進(jìn)行固定;打開管件電極護(hù)套,把電熔焊機(jī)的輸出電極安裝至管件電極上。
04、按照操作程序操作電焊機(jī)至輸入焊接參數(shù)位置,用手動(dòng)方式。
05、啟動(dòng)電熔焊機(jī)開始焊接過程,機(jī)器自動(dòng)檢測(cè)環(huán)境溫度并調(diào)整焊接參數(shù),焊接過程完成后機(jī)器自動(dòng)終止焊接并冷卻計(jì)時(shí),冷卻完成后方可拆除電極及固定夾具,進(jìn)行下一格待焊口焊接。
pert二型直埋式保溫管熱熔對(duì)接工藝:
此工藝在熱熔承插預(yù)制直埋保溫管工作管pe—rt II 管分四個(gè)步驟:固定需對(duì)接的部分→銑平管材端面→熔融對(duì)接→熔接對(duì)接面。
01、固定需對(duì)接的部分,將需焊接的PE—RT II管材、部件固定在熔焊機(jī)的夾具上,固定后的管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上,管壁間重合,避免高低、左右錯(cuò)開。
02、銑平PE—RT II管材端面,銑平前應(yīng)用干凈的棉布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭干凈,再將銑刀固定好,推動(dòng)行走部銑平管端。這里需注意兩個(gè)問題,一是止前應(yīng)緩慢撤力,確保管端平滑(突然撤力銑刀會(huì)在管端留下槽殼),二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。
03、熱熔對(duì)接,加熱板熔融對(duì)接面之前,要再次檢查對(duì)口情況,如有可見縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對(duì)接焊機(jī)加熱板預(yù)熱至210~220℃,然后熔融PE—RT II 管端面,熔融時(shí)間一般為壁厚x10秒。
04、熔接面對(duì)接面,兩個(gè)熱熔面(PE—RT II管與pe—rt II管或PE—RT II管與PE—RT II管件)均達(dá)到熔接要求后,迅速移開加熱板,加力使兩端成一體,加力后要立即將鎖扣鎖死,使接口處保持恒定的對(duì)接壓力,直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除,拆下固定裝置,這一環(huán)節(jié)注意降溫過程中不能移動(dòng)管子,也不能有外力作用在管子上。
05、固定機(jī)器裝置后,對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查,對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀,其高度2~4mm, 寬度4~8mm為合格。
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