鋼套鋼蒸汽直埋保溫無縫鋼管工藝結構說明：

1）直埋蒸汽保溫管，即鋼套鋼直埋保溫管，由工作鋼管、內滑動支架、保溫層、外套鋼管和防腐層構成。直埋蒸汽保溫管產品執(zhí)行CJ/T200-2004標準，采用單一或復合保溫結構，根據用戶需求，產品使用環(huán)境和運行參數，采用良好的生產工藝和自動化的生產和檢測設備，加之可靠的原材料來源，產品質量得到保證，適用于輸送介質溫度不高于350℃，工作壓力不大于1.6MPa的直埋蒸汽夾套保溫管產品。

2）防腐層位于外護鋼管之外，起到防腐蝕作用。保溫層位于工作管和外護管之間，起到保溫作用。外護鋼管置于保溫層和防腐層之間，運行工況溫度不高于50℃，起承載作用。

導向支架采用滑動支架和固定支架，其結構形式視所采用的保溫材料而定。導向支架的隔熱結構起到隔斷熱橋作用，以防局部界面溫度過高。

鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管保溫內固定支座：

固定支座承受推力荷載的能力應符合施工圖要求。根據計算本工程保溫內固定支座承受推力見下表：

出現在彎頭處的大推力固定支架

固定支座承受推力的隔熱材料強度應滿足設計要求，耐溫性高于350℃。

封閉型內固定支座中，外護管與工作管間應設置波紋柔性環(huán)形封隔板，當蒸汽管線局部發(fā)生泄漏時，阻斷外泄蒸汽擴散，蒸汽通過排潮管排出，依此排查蒸汽管線泄漏管段；同時波紋柔性環(huán)形封隔板密封應滿足蒸汽直埋外護管道嚴密性試驗壓力0.2MPa要求。

鋼套鋼直埋保溫管鋼制外護管：

用于埋地蒸汽管道的外護套鋼管要求采用雙面螺旋縫電焊鋼管，執(zhí)行標準：GB/T 9711-2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》，材質Q235B，鋼管采用熱軋鋼帶或鋼板做管坯，經常溫螺旋成型。用于制造鋼管的鋼帶或鋼板寬度不得小于鋼管外徑的0.8倍。在一段鋼管中，只允許有一條制管鋼板對頭焊縫。供貨商應為國內大型正規(guī)企業(yè)。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管絕熱材料：

絕熱材料應分層敷設，且各層材料厚度不大于50mm。

絕熱材料采用耐高溫離心法超細玻璃棉，長期使用溫度不低于450℃。保溫層絕熱材料在平均溫度70℃時，其導熱系數應小于0.06W/（m·K）；平均溫度220℃時，其導熱系數應小于0.08W/（m·K）；

保溫層結構應保證蒸汽保溫管在蒸汽溫度300℃（正常運行工況）運行時，其外表面溫度不應大于50℃。

絕熱材料溶出的Cl-、F-、SiO3-2及Na＋的含量應符合《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》（GB/T 17393-2008）。

容重48-50kg/m3，纖維平均直徑≤8μm，渣球含量≤0.3%，含水率≤1%，不燃性A級，腐蝕性無，導熱系數（70±5℃）≤0.042w/m·℃，抗潮濕，使用溫度454℃。

超細玻璃棉性能應符合《絕熱玻璃棉及其制品》 (GB/T13350-2008)的標準。