鋼套鋼直埋保溫無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品結構形式：心管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層）。

由于管道質(zhì)量越來(lái)越嚴格，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質(zhì)量嚴格符合國家標準，鋼套鋼直埋保溫螺旋鋼管保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數選取不能草率，這兩個(gè)系數的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行

安全性。

土壤的導熱系數在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類(lèi)、含水量大小、化學(xué)成分、埋設條件等多種因素有關(guān)。

在工程設計時(shí)應堅持實(shí)測當地土壤導熱系數或求助當地地質(zhì)部門(mén)提供資料，認真確定土壤導熱系數值。如果只根據“無(wú)資料可查時(shí)取1.5w/m.k”確定土壤導熱系數不是科學(xué)的，因為不能確切反映管道所處的土壤實(shí)際情況，造成計算結果誤差很大。

例如南方高水位地區和西部干燥地區的土壤導熱系數值相差成倍，那么保溫結構計算結果也會(huì )差異很大，如果草率計算會(huì )造成管道表面溫度過(guò)高或過(guò)低，破壞管道保護層。所以，應使用當地實(shí)測土壤導熱系數值來(lái)計算。

鋼套鋼直埋保溫鋼管分類(lèi)方式：

按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;

按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管。

鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管保溫結構依據滑動(dòng)方式不同分為：內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

1、內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。

2、外滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管焊接注意事項：

1、焊接設備在使用前進(jìn)行檢查，嚴禁不合格的設備進(jìn)入施工現場(chǎng)。

2、在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

3、組口焊接：管對接焊接接頭，實(shí)現內部平整，錯邊壁不能超標。

4、管接頭固化應由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。

5、通過(guò)對接固化的電極或電線(xiàn)應與正確焊接的電極或電線(xiàn)相同。

6、鋼套鋼保溫直縫鋼管點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。

鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼套鋼蒸汽保溫無(wú)縫鋼管焊接防止火山口裂縫，多層焊接實(shí)現夾層接頭不對中。每個(gè)焊縫應盡快完成，當焊縫中斷時(shí)，應及時(shí)采取措施防止裂縫，以確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂縫。

連接管道時(shí)，不允許強烈對齊，特別是當帶有設備的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，對齊部件應處于正確位置。

清潔焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷，如孔隙，裂縫和夾雜物。

如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和保養記錄。