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鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家

產(chǎn)品描述：

鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家鋼制外護管的連接應(yīng)采用對接焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，其對接焊縫錯邊不得超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm。

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產(chǎn)品詳情

鋼套鋼保溫直縫鋼管鋼制外護管要求：

1）鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家鋼制外護管的連接應(yīng)采用對接焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，其對接焊縫錯邊不得超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超過0.6mm，長度超過0.5倍厚壁的焊縫咬邊應(yīng)修磨。對接焊縫應(yīng)進行超聲波探傷，焊縫質(zhì)量應(yīng)達到JB/T 4730.3中Ⅱ級質(zhì)量要求。

2）外護管的接口尺寸應(yīng)與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時，應(yīng)采用變徑管，其外形尺寸應(yīng)符合GB/T 12459-2005中表12的規(guī)定?？s小后的直管段長度不應(yīng)小于焊縫的安全間距。

3）鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠家鋼制外護管防腐前，其表面處理應(yīng)達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規(guī)定。

4）管路附件的工作管各端口形式，應(yīng)符合GB/T 12459或GB/T 13401的規(guī)定，工作管應(yīng)留有長度為150mm~250mm的無保溫層裸露自由端。

5）管路附件的尺寸偏差和外觀要求應(yīng)符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。

6）管路附件的抗沖擊性能應(yīng)符合CJ/T 200的規(guī)定。管路附件外防腐層應(yīng)進行電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。

7）管路附件的檢驗應(yīng)符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目”的規(guī)定。其中檢測項目中“鋼制管件”部分由鋼制管件中標廠家負責檢驗。

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗應(yīng)逐件檢驗，型式檢驗抽樣，應(yīng)按GB2829的規(guī)定執(zhí)行。

鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家鋼套鋼直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：

軸向剪切強度	≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度	140℃ Max
峰值運行溫度	150℃ Max
使用壽命	≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)）
管端凈區(qū)長度	200mm
管徑范圍	DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準	DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
聚氨酯保溫管溫層技術(shù)參數(shù)
平均孔徑	≤0.5mm
閉孔率	≥88%
任意位置密度	≥60㎏/m3
抗壓強度	≥0.3MPa（10%變形條件下）
吸水率	≤10%（100℃沸水，90分鐘）
低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù)
密度	≥950㎏/m3（20℃）
炭黑含量	2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比）
導(dǎo)熱系數(shù)	0.43W/（m.℃）
熱膨脹系數(shù)	18010-6（1℃）
熔融聚氨酯保溫管指數(shù)	0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）
拉伸強度	≥19MPa
斷裂伸長率	≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂	≥200h 縱向回縮率