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鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家
產(chǎn)品描述:
鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家工作管為無(wú)縫鋼管,其材料性能和尺寸公差應符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163規定。按拋丸除銹機得操作規程對工作管表面進(jìn)行Sa2.5級除銹。通常室外蒸汽管道應采用普通無(wú)縫鋼管,凝結水和供、回熱水管道一般采用螺紋鋼管(螺旋縫電焊鋼管、螺旋鋼管)。管道拐彎采用煨制或沖壓彎頭,變徑采用沖壓大小頭。閥門(mén)通常采用法蘭式截止 閥、單向閥。管道采用焊接及法蘭連接。
與疏水器、排氣閥、放水閥相連接的小直徑管子,一般可采用黑鐵管,成品管件、絲扣或焊接連接。排氣閥、放水閥為絲扣式截止閥。
鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家管道安裝
(一)支架安裝
1、支架的種類(lèi)
支架由支撐結構和托持結構兩部分組成。支撐結構通常為懸臂式或橫梁式(角鋼或槽鋼)。托持結構稱(chēng)為支座(座),
支架分為:活 動(dòng)支架、導向支架和固定支架三種。
活動(dòng)支架: 用于允許管道縱、橫向位移的地方。
固定支架: 用于承受管道由于溫度變化所產(chǎn)生的推、拉應力, 并不得發(fā)生任何方向位移的地方。
導向支架: 用于只允許管道縱向位移的地方。
2、鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家支架(支座)的安裝位臵
(1)活動(dòng)支架的安裝位臵
安裝在方形補償器兩側的第一個(gè)支架及其水平臂的中點(diǎn)、管道 拐彎處(彎頭)兩側的第一個(gè)支架。
(2)導向支架的安裝位臵
安裝在補償器與固定支架之間的直管段上。
(3)固定支架的安裝位臵
固定支架安裝在兩補償器之間、熱源出口(靠近外墻)、用戶(hù)入 口(靠近外墻)等處。
3、支架(支座)的安裝間距(如下表所示)
4、支架(支座)的安裝
鋼套鋼蒸汽保溫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝要求:
1)本產(chǎn)品制造依據標準CJ/T200-2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》和設計圖紙要求,主要部件為工作管、保溫層、外護管和滑動(dòng)支座。
2)工作管為無(wú)縫鋼管,其材料性能和尺寸公差應符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163規定。按拋丸除銹機得操作規程對工作管表面進(jìn)行Sa2.5級除銹。
3)用自動(dòng)切割機對剛鋼管兩端進(jìn)行600~700V型坡口,鈍邊厚度2~2.5mm。下料長(cháng)度一般按直管自身長(cháng)度。
4)鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管工作管的油漆層應刷兩度,漆面應無(wú)流淌、滴掛、漏刷現象。
5)按滑動(dòng)支座對應表,取用工作管相符的滑動(dòng)支座組裝,滑動(dòng)支座與工作管水平平行相連,并焊接固定,與工作管截面應垂直,確保同心度。
6)工作管保溫層選用硅酸鋁或離心玻璃棉,分層雙套敷設而成。同種絕熱材料厚度大于100mm時(shí),應分層均勻敷設。當保溫層結構中有空氣夾層時(shí),空氣夾層厚度不宜大于15mm。
7)工作管保溫層應錯縫搭接,搭接量應大于100mm,內外保溫套管間隙不大于3mm,工作管兩端應留有250mm非保溫區。
8)鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼管外護管的性能和尺寸公差應符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的規定。其外徑與最小壁厚之比應符合規定要求,當D<508mm為±12.5%t,當D≥508mm為±10.0%t。
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