鋼套鋼保溫鋼管廠家預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架、空氣層、外護(hù)鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管具有的特點(diǎn)：

1> 用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。

2> 滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

3> 真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。

4> 抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

5>抽真空裝置解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。

我們公司生產(chǎn)鋼套鋼保溫鋼管

鋼套鋼保溫直縫鋼管從里到外分為三層結(jié)構(gòu)：

一層為工作鋼管層，我們根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫，螺旋焊管，和直縫焊管。

鋼管的表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

二層為聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。

其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

三層為高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水

鋼套鋼直埋保溫鋼管市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)：直埋保溫鋼管單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應(yīng)用的技術(shù)，由于當(dāng)時(shí)的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢(shì)趨向了多元化。

先是“復(fù)合保溫”--將兩種以上的保溫材料復(fù)合使用，盡其各自的優(yōu)點(diǎn)，提高保溫效果。

比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復(fù)合--微孔硅酸鈣（無(wú)機(jī)材料）耐溫高（600℃），但導(dǎo)熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）,單層保溫時(shí)，厚度太大不理想；鋼套鋼巖棉蒸汽保溫鋼管聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低（0.03w/m.k）,但不耐溫(<150℃),不適于蒸汽直埋。

當(dāng)將二者復(fù)合使用,就比較妥貼,將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上,再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫,這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃),再經(jīng)聚氨酯隔熱溫度降到了60℃以下,滿足了直埋要求。