鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管的安裝技術(shù)要求
組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現(xiàn)內(nèi)平,錯誤的側(cè)壁不能超過標準。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時,焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。
防止彈坑裂紋,多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開。每個焊縫都應(yīng)盡快完成。當焊縫被打斷時,應(yīng)及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。
鋼套鋼防腐保溫管道連接管道時,不允許進行強對準,特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時,且對準部分應(yīng)在正確的位置。
清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應(yīng)及時進行維修和維修記錄。
鋼套鋼保溫鋼管的裝置技術(shù)要求介紹
1.在鋪設(shè)和標記的基礎(chǔ)上,按照整流管數(shù)據(jù)、切割數(shù)據(jù)、坡口、分組、熔煉和去除焊接渣的程序進行焊管施工。
2.溝槽加工與清洗:切割槽管一般采用氧乙炔火焰切割,氣體切割后完成,用銼刀消除氧化鐵,盡量用砂輪切割小直徑管道,去除斜角兩側(cè)20 mm范圍內(nèi)的油、銹、水,保證金屬光澤,保證坡面缺陷,去除坡面缺陷。
3.鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管焊接施工應(yīng)嚴格按照熔煉作業(yè)指導(dǎo)文件進行,并在使用前對熔煉設(shè)備進行檢驗。分立設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場,在熔煉過程中進行自檢、互檢,做好熔煉質(zhì)量的過程控制工作。
鋼套鋼蒸汽保溫管道由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
鋼套鋼固定保溫鋼管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
鋼套鋼直埋保溫無縫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。
鋼套鋼蒸汽保溫管道的作業(yè)鋼管選用鋼材型號為#20的螺旋鋼管,這種鋼管具有較好的抗壓性,比較合適用于蒸汽的運送,而且直埋式預(yù)制鋼套鋼保溫管的作業(yè)鋼管是通過防腐處理的,常用的防腐方法為電力陰離子搬運的方法
保溫層
鋼套鋼保溫無縫鋼管的保溫層具有更多的挑選性,能夠依據(jù)運送蒸汽溫度的不同來挑選巖棉、玻璃棉、硅酸鈣瓦等多種保溫材料。正是由于直埋式預(yù)制鋼套鋼保溫管保溫層的挑選性多使得這種產(chǎn)品具有更高的保溫溫度和更好的保溫性。
滑動支架
滑動支架是直埋式預(yù)制鋼套鋼保溫管有特別結(jié)構(gòu),首要是為了避免管道在運用中發(fā)作位移,導(dǎo)致管道承壓力過大導(dǎo)致管道決裂。