鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管的焊接方法

1、在鋪設和標記的基礎上，焊管結構應按整流器材料，切割材料，溝槽，分組，焊接和去除焊渣的程序進行。

2、凹槽加工和清洗:切割管道的凹槽，一般采用氧乙炔火焰切割，氣割后，用抹子去除氧化鐵噴嘴。通過砂輪盡可能地切割小直徑管。去除斜面兩側20mm范圍內(nèi)的油，銹和水，以確保金屬光澤，確保斜面上的缺陷，并去除斜面的內(nèi)外。

3、在使用電極和助焊劑之前，請按照說明進行干燥，并在使用過程中保持干燥。

供暖蒸汽聚氨酯直埋保溫管

預制直埋鋼套鋼保溫鋼管材料技術要求

工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其他標準的鋼管

鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管保溫層保溫材料選用憎水性復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁（防潮陶瓷制品0保溫管殼，亦可應客戶要求選用其他材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯峰捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定。

預制直埋鋼套鋼保溫鋼管由內(nèi)工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。

工作鋼管經(jīng)噴砂涂兩層防銹漆。

保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。

外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

鋼套鋼蒸汽保溫管它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。 

鋼套鋼蒸汽保溫管道直埋技術是一種新型的防水、防滲、壓縮、全封閉埋設技術，是直接埋設技術在高地下水位地區(qū)應用的一大突破，它由鋼管、防腐夾套鋼管和鋼管與鋼管之間填充的超細玻璃棉組成，也可由石墨、硅鈣瓦殼和填充聚氨酯泡沫材料組成。

鋼套鋼預制保溫鋼管結構

1.防腐涂層：維護外鋼管，避免鋼管材料腐蝕，延長鋼管使用壽命。

2.外護鋼管：保持保溫層免受地下水腐蝕，支撐運行管道，并能承受一定的外載荷，以保證操作管的正常運行。

3.聚氨酯泡沫層：確保介質的溫度，并確保外表面與室溫一致。

4.鋼套鋼巖棉保溫鋼管隔熱和反射層：確保有機泡沫材料不進入無機硬高溫層；在高溫層中反射一些熱量。

5.無機硬質保溫層：耐高溫：確保與有機保溫層的界面溫度，并確保泡沫不碳化。