鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管結構依據滑動(dòng)方式不同分為:內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

外滑動(dòng)結構技術(shù)特點(diǎn)：

1、外滑動(dòng)結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

2、外滑動(dòng)結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

3、將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時(shí)監測管網(wǎng)運行情況。

4、外滑動(dòng)結構可根據需要改造成抽真空結構。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、空調通風(fēng)管道、市政工程等。

用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問(wèn)題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節能的有力措施。

集中供熱用高密度保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家

鋼套鋼防腐保溫管道較之傳統的各類(lèi)保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長(cháng)期運行可節約大量能源，顯著(zhù)降低能源成本。

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用低。

5、鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管可設置報警系統，自動(dòng)監測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動(dòng)報警。

鋼套鋼蒸汽保溫管三分材料，七分施工一點(diǎn)也不為過(guò)，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說(shuō)表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過(guò)表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。加大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著(zhù)力大大提高。 

較好的處理方式為噴砂(丸)除銹，可分為四個(gè)等級，Sa1清掃級、Sa2工業(yè)級、Sa1/2近白級、Sa3白級，外套管一般采用Sa1/2近白級標準，處理后就達到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。

經(jīng)清理后，鋼表面幾乎沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點(diǎn)和銹跡，其總面積不得超過(guò)除銹面積5%?！?nbsp;    

鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫結構依據滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi)：內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

內滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。

各種管件節點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠；外滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑s動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠(chǎng)家所有使管道產(chǎn)生內力及應力的因素都稱(chēng)為作用(又稱(chēng)荷載)。不同類(lèi)型的作用，使管道產(chǎn)生不同性質(zhì)的應力，進(jìn)一步可能導致不同方式的破壞。溫度和壓力是熱力管道上主要的兩種作用。對于直埋管道，還有軸向位移產(chǎn)生的土壤軸向摩擦力和側向位移產(chǎn)生的土壤側向壓縮反力。