鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管補(bǔ)償器的選擇：

補(bǔ)償器的選擇一般在直埋蒸汽管道中，采用波紋管補(bǔ)償器，但選用時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

① 補(bǔ)償量不應(yīng)大于 200mm 。

② 要求波紋管補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家根據(jù)蒸汽參數(shù)進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，確定波高、波數(shù)、波板的層數(shù)及波紋管的材料。

目前， 波紋管補(bǔ)償器多采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼材料制成。在運(yùn)行中受拉應(yīng)力、 壓應(yīng)力及各種內(nèi)應(yīng)力聯(lián)合作用下，如果管道內(nèi)、外部環(huán)境中有氯、硫離子，易受到穿晶應(yīng)力腐蝕破壞，溫度越高， 氯、硫離子濃度越大，這種腐蝕破壞速度越快。故補(bǔ)償器的材質(zhì)應(yīng)選用抗氯離子 腐蝕材料SUS316L不銹鋼。

另外波紋管補(bǔ)償器要在固定支架左右對(duì)稱設(shè)置， 以平衡固定支架受力， 同時(shí)便于設(shè)置疏放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設(shè)注意事項(xiàng)：

1、一定要理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，掌握兩種方式各自的工作原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

3、在預(yù)制直埋管道施工中，核電廠鋼套鋼直埋保溫鋼管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

4、鋼套鋼蒸汽保溫管道滿足打壓條件下，先進(jìn)行灌水排凈空氣，再穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。

強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后，用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查。

嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格。

鋼套鋼巖棉保溫鋼管外保護(hù)層的表面溫度較低，不會(huì)破壞外鋼管的防腐層，從而保證管道不會(huì)發(fā)生腐蝕破壞，管網(wǎng)的安全性和可靠性得到加強(qiáng)。用內(nèi)固定設(shè)計(jì)，取消了龐大的外固定墩。

鋼套鋼保溫鋼管工程中固定支座均采用內(nèi)固定支座，內(nèi)固定支座是利用外護(hù)管類似于管溝的特性，把工作管和外護(hù)管連接，保證工作管和外護(hù)管之間不發(fā)生相對(duì)位移。這樣可以省去大量外固定支座混凝土用量，減少占地，降低施工難度。

通過(guò)在內(nèi)外鋼管之間增加高強(qiáng)度絕熱材料，避免內(nèi)外鋼管直接接觸而大量散熱，有效地避免熱橋的產(chǎn)生，從而使外護(hù)管防腐層的溫度得到控制。因此，提高了管網(wǎng)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

鋼套鋼巖棉保溫鋼管的施工方案：

鋼套鋼直埋保溫鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝請(qǐng)按下列程序：管溝開(kāi)挖——基底處理（排水、墊砂）——下管——鋼管焊接——檢驗(yàn)（水壓）——安裝（試壓）——發(fā)泡——封發(fā)泡孔。

挖溝和下管這個(gè)很好理解；

基地處理就是把挖好的溝里面的垃圾和水分清理干凈，沒(méi)有水分和垃圾的直接墊砂；

鋼管焊接的方式有三種，分別是套袖接頭（這個(gè)比較方便）、熱收縮袋接頭（對(duì)于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用）和電熔套筒（施工簡(jiǎn)便、焊口牢固）；

內(nèi)管焊接完成后一定要打壓測(cè)試，做完隱檢后再做保溫發(fā)泡和焊接外管，必要時(shí)多做一次隱檢；還有要按規(guī)定留足排潮口。