鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠家內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

結(jié)構(gòu)機(jī)理：

防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產(chǎn)廠家聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)：依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式：

鋼套鋼輸送蒸汽巖棉保溫鋼管廠家外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

（1）外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。

但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。

（2）外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

（3）將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。

（4）外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠家鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管焊接注意事項(xiàng)：

1、焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

3、組口焊接：管對(duì)接焊接接頭，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整，錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。

4、管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。

5、通過(guò)對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。

6、鋼套鋼保溫直縫鋼管點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。

鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠家鋼套鋼蒸汽保溫?zé)o縫鋼管焊接防止火山口裂縫，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭不對(duì)中。每個(gè)焊縫應(yīng)盡快完成，當(dāng)焊縫中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施防止裂縫，以確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂縫。

連接管道時(shí)，不允許強(qiáng)烈對(duì)齊，特別是當(dāng)帶有設(shè)備的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，對(duì)齊部件應(yīng)處于正確位置。

清潔焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷，如孔隙，裂縫和夾雜物。

如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)記錄。