鋼套鋼保溫螺旋鋼管廠家管道堵塞也是管道出現(xiàn)故障的其中一種情況，造成管道堵塞的原因有很多，但主要的就是在管網(wǎng)系統(tǒng)施工完畢后，沒(méi)有對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)地清洗，時(shí)間一長(zhǎng)，各種雜質(zhì)堆積到一起，就造成了管道堵塞。

外滑動(dòng)鋼套鋼保溫鋼管附件故障

通常引起供熱管網(wǎng)出現(xiàn)問(wèn)題的不僅僅只是管道出現(xiàn)故障，其管道的附件出現(xiàn)故障也會(huì)導(dǎo)致供熱管網(wǎng)不能正常運(yùn)行。管道附件故障主要是指閘閥、補(bǔ)償器或者其他附件發(fā)生損壞，從而引起供熱管網(wǎng)出現(xiàn)問(wèn)題。

閘閥故障主要包括閘閥的破裂、腐蝕、脫落等，一旦這樣的問(wèn)題出現(xiàn)，其后果也是很嚴(yán)重的。另外，補(bǔ)償器的破損也是導(dǎo)致管道附件故障的一種，需要引起注意。

引起管道故障的因素不僅是以上所詳細(xì)介紹的這幾種，還有很多其它的因素也會(huì)造成管道的故障，它們對(duì)管道的影響也不容忽視，例如：在管網(wǎng)正常運(yùn)行過(guò)程中突然發(fā)生停電停泵現(xiàn)象，很容易會(huì)造成水擊等等。

鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內(nèi)部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來(lái)講管道的內(nèi)部腐蝕主要是由于管道內(nèi)相關(guān)的介質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)所引發(fā)的腐蝕現(xiàn)象。

滄州鋼套鋼保溫鋼管管內(nèi)腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕，其中氣泡腐蝕針對(duì)的是不連續(xù)運(yùn)行的熱力管道，由于管道網(wǎng)停止運(yùn)行后，管內(nèi)會(huì)有空氣泡形成，這樣就會(huì)使管內(nèi)出現(xiàn)氣泡點(diǎn)腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統(tǒng)管網(wǎng)中的水沒(méi)有經(jīng)過(guò)除氧操作，就將管道內(nèi)表面造成了嚴(yán)重的腐蝕，相對(duì)來(lái)說(shuō)溶解氧腐蝕是供熱管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生的主要原因，一旦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)很容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質(zhì)量有關(guān)。如果管道所處的環(huán)境或通風(fēng)條件較差，使管道潮濕不通風(fēng)的環(huán)境下，就會(huì)導(dǎo)致管道的外部遭到腐蝕，進(jìn)而就會(huì)出現(xiàn)管道漏水的現(xiàn)象。此外，管道本身的質(zhì)量好壞也會(huì)嚴(yán)重影響到管道的運(yùn)行，如果管材質(zhì)量較差或者保溫方式結(jié)構(gòu)不夠完善，也會(huì)導(dǎo)致管道發(fā)生外部腐蝕。

鋼套鋼直埋保溫?zé)o縫鋼管廠家選擇板式換熱器時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　　1.1、河北預(yù)制直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管板式換熱器板片的材料考慮換熱器的實(shí)用條件和材料的焊接性能、加工性能及經(jīng)濟(jì)合理性。如果熱水（輸送介質(zhì)）無(wú)腐蝕性且氯離子含量不高，可以選擇316作板片的材料，也可以選擇性能更好一些的316L。但是如果輸送介質(zhì)中氯離子的含量超過(guò)316或316L的承受能力時(shí)，可以使用鈦或價(jià)格比鈦便宜的含鉬量大于6%-6.5%的254SMo。 

　　1.2、鋼套鋼蒸汽保溫?zé)o縫鋼管在選擇板式換熱器時(shí)，板片厚度也是一個(gè)需要注意的環(huán)節(jié)，因?yàn)榘迤穸炔粌H與換熱器承壓能力有關(guān)，還會(huì)影響換熱器的傳熱系數(shù)。厚度越厚，承壓能力越高、但傳熱系數(shù)卻越低。使用人字形板片，其兩相鄰板片互相倒置組合，波紋相互接觸，可以提高承壓能力、適當(dāng)降低板片厚度。