鋼套鋼保溫螺旋鋼管的水力計算及熱力站主要設備選擇

采用當量長度法進行水力計算時，熱水網(wǎng)路中管段的總壓降等于 

ΔP=R（l+ld）=RlzhPa 

R—每米管長的沿程損失（比摩阻），Pa/m 

l—管道的實際長度，m 

ld—局部阻力的當量長度，m 

lzh—管段的折算長度，m 

其中局部阻力的當量長度ld可按管道實際長度l的百分數(shù)來計算，即ld=αjlm 

αj—局部阻力當量百分數(shù)，%，對于小于450mm無方形補償器的管道αj=0.3。

鋼套鋼直埋保溫螺旋鋼管的平均比摩阻R值，對于確定整個管網(wǎng)的管徑起著決定性作用，如選用比摩阻R值越大，需要的管徑越小，因而降低了管網(wǎng)的基建投資和熱損失，但網(wǎng)路循環(huán)水泵的基建投資和運行電耗隨之增大，這就需要確定一個經(jīng)濟比摩阻，使系統(tǒng)在規(guī)定年限內(nèi)總費用小。對于采用間接連接的熱水網(wǎng)路系統(tǒng)，根據(jù)運行經(jīng)驗，主線的平均比摩阻盡量小于100Pa/m，而支線的平均比摩阻可以在小于300Pa/m的范圍內(nèi)選擇。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管廠家根據(jù)區(qū)域大小不同有所區(qū)別，例如對于建筑群內(nèi)的供熱二次管網(wǎng)，整體外網(wǎng)損失控制在5m左右，這樣熱力站內(nèi)循環(huán)水泵揚程不會過高，供熱管道的管徑也較為適中，整個系統(tǒng)容易水力平衡，投入運行后易于調(diào)節(jié)，基建投資也較為合理。

而且在布置管網(wǎng)時，應盡量利用調(diào)節(jié)管道管徑使系統(tǒng)的各環(huán)路趨于平衡，少設置流量閥、壓差閥等調(diào)節(jié)裝置，以減少管網(wǎng)初投資和日后的運行維護量。 　

鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內(nèi)部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來講管道的內(nèi)部腐蝕主要是由于管道內(nèi)相關的介質(zhì)及運行參數(shù)所引發(fā)的腐蝕現(xiàn)象。

滄州鋼套鋼保溫鋼管管內(nèi)腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕，其中氣泡腐蝕針對的是不連續(xù)運行的熱力管道，由于管道網(wǎng)停止運行后，管內(nèi)會有空氣泡形成，這樣就會使管內(nèi)出現(xiàn)氣泡點腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統(tǒng)管網(wǎng)中的水沒有經(jīng)過除氧操作，就將管道內(nèi)表面造成了嚴重的腐蝕，相對來說溶解氧腐蝕是供熱管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生的主要原因，一旦時間過長就會很容易導致管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質(zhì)量有關。如果管道所處的環(huán)境或通風條件較差，使管道潮濕不通風的環(huán)境下，就會導致管道的外部遭到腐蝕，進而就會出現(xiàn)管道漏水的現(xiàn)象。此外，管道本身的質(zhì)量好壞也會嚴重影響到管道的運行，如果管材質(zhì)量較差或者保溫方式結(jié)構(gòu)不夠完善，也會導致管道發(fā)生外部腐蝕。